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天津称进津费合理专家认为收费违反法规贸易知识行业资讯资讯-【资讯】

发布时间:2021-07-24 06:00:11 阅读: 来源:粉尘滤筒厂家

石化生产常用专用机械主要有过滤机、离心机、烟气轮机、干燥机和挤压造粒机等。过滤机 主要有转鼓真空过滤机和PTA装置真空转鼓过滤机,用于炼油厂酮苯脱蜡。随着工业技术发展,日本月岛机械公司研制出滤布行走式连续过滤机;奥地利安德利茨公司开发出CPF隔膜挤压式过滤机;美国Arus公司开发出S7型真空过滤机;意大利EIMCO公司和英国Paxman公司随后也相继进行了研发;日本神户制钢所首次研制出微机控制转鼓真空过滤机,集连续过滤、隔膜挤压和微机控制于一体,使过滤机制造技术水平上了一个台阶。目前,转鼓真空过滤机正朝大规格、高速率、高精度、全自动方向发展。

我国脱蜡转鼓真空过滤机是从意大利EIMCO公司引进的设计和制造技术。经消化吸收和改进,我国已掌握整套加工、组对、焊接工艺诀窍。目前,我国脱蜡转鼓真空过滤机已有GB-50、GB-60、GB-100共3种规格产品。与国外相比,我国过滤机的主要差距是对市场发展、产品需求认识不够,创新能力弱,对引进技术消化较差,产品系列化开发能力弱。

离心机 石化装置中使用的离心机主要有立式和卧式螺旋卸料沉降式离心机。目前,国外离心机技术发展较快。已经实现专业化和系列化。我国研制的卧式LWFl000-N型和LWF1050-N型离心机已分别用于7万-10万吨/年高密度聚乙烯装置悬浮液分离,研制的LW1200×1980型离心机用于22.5万吨/年PTA浆液脱水,离心机转鼓鼓直径达到1200毫米。但是,我国立式离心机的研发仍处初步模仿阶段,与国外相比,在设计技术、产品大型化和系列化方面存在较大差距。

烟气轮机 烟气轮机是催化裂化装置中重要的能量回收设备,目前德国GHH公司的技术比较成熟。20世纪70年代,我国研制完成了首台催化裂化装置YL3000型烟气轮机;1982年,我国又研制出双级烟气轮机,使烟机效率由74%提高到82%以上;1987年,我国研制出YLⅡ6000型大功率双级烟气轮机。目前,我国已生产YL型单、双级烟气轮机70余台,其输出功率范围为2000kW-19200kW,生产烟气轮机总台数在世界排名第二,其中生产双级烟气轮机总台数名列首位。我国研制的烟气轮机使用寿命、振动值等性能指标与国外机组相当。目前,我国开发的YL33000A和YL35000A烟气轮机,已应用于300万-350万吨/年重油催化裂化装置,该烟气轮机是国内功率最大的烟气轮机,标志着我国烟气轮机生产已达到国际先进水平,能够满足现代催化裂化装置生产的需要,设计和制造水平与国外相当。

干燥机 国外对密闭型蒸汽管回转干燥机的开发较早,日本三井造船、月岛机械及德国FAUVET-GIREL都生产过此类产品,其设备直径已达4000毫米以上。我国20万吨/年HDPE蒸汽管回转干燥机及40万吨/年PTA装置蒸汽管回转干燥机已实现国产化。目前蒸汽管回转干燥机已形成简体直径为1800-3200毫米的系列化产品。与国外相比,我国的差距主要表现在设备大型化方面。在来来5-15年内,我国即将建设40万-50万吨/年聚乙烯和聚丙烯装置以及60万吨/年聚酯装置大型干燥机,其所用干燥机有待国内开发研制。

挤压造粒机 挤压造粒机是聚烯烃装置的关键设备,它可以把聚合物经过混炼、挤压、造粒等过程制造出聚烯烃粒料,以方便运输。目前,国外只有德国WP公司、日本制钢所、日本神户制钢所、美国法雷尔公司等为数不多的几家公司拥有设计、制造大型混炼造粒机组成套技术的能力。大型挤压造粒机未来发展的主流是向双螺杆混炼造粒机组方向发展。

我国开发挤压造粒机技术比较落后,目前研发的挤压造粒机只是中小机型,ABS万吨级混炼挤出机经生产运行考核,其主要技术指标已达到设计要求。我国通过对引进大型造粒机的消化吸收,完成了7万-10万吨/年聚丙烯装置混炼挤出机组施工图设计,并掌握了大型造粒机的多方面资料和相关技术,但还没有实际应用。目前,我国挤压造粒机的设计和制造水平与国外差距较大,大中型聚烯烃生产装置用挤压造粒机全部依靠进口。

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